Ecrans verticaux pour
l’environnement
Non drainage de la nappe
Confinement d'une pollution
Le nombre de lieux pollués que l'on
découvre, augmente régulièrement avec une
fréquence alarmante. De plus les sols sont pollués à
divers endroits par des déchets industriels et des fuites de
réservoirs de stockage.
Les techniques d’assainissement de ces sols
sont très coûteuses.
Une de ces techniques consiste en un lavage du sol
sur place, à l'eau ou à la vapeur. Mais pour des volumes
importants de terres polluées, cette solution n’est pas
possible financièrement.
Séparer la terre polluée du milieu
environnant, est une alternative, qui prévient de la pollution
avant qu’elle ne se répande.
Les écrans batardeaux en matière
plastique réponde à cette demande.
Les écrans d’étanchéité
utilisés en Centre d'Enfouissement Technique, doivent
répondre à un certain nombre d’exigences. Ils
doivent être :
* Etanches en continu
jusqu'à la couche de sol imperméable
* De flexibilité
suffisante pour épouser les irrégularités du
sol
* Approprié pour une
installation dans tous types de sols.
* Simples à
installer
* Résistants
mécaniquement
* Résistants aux attaques
chimiques
* D’une durée de vie
prolongée (au moins 100 ans)
* Appropriés pour une
installation jusqu’à une profondeur de 40
mètres
* Résistants à la
corrosion causée par la végétation et les
rongeurs
* Résistants à la
corrosion causée par la pourriture et les micro-
organismes
Un procédé Hollandais est fait de
feuilles de PEHD que l'on aboute à la façon des
palplanches.
1. Le profil mâle est muni de
deux barbillons
2. Les joints sont soudés au
panneau, qui consiste en une membrane PEHD d'une épaisseur de
1,5 à 2,5 mm.
3. Le profil femelle qui entoure le
profil mâle garanti un lien à forte résistance
à la traction
4. Une rainure dans les profils
permet l’introduction d'un profil expansif assurant
l’étanchéité de
l'écran.
Habituellement, une épaisseur de la membrane
de 2 mm est suffisante pour une bonne étanchéité.
Les deux joints ont une épaisseur de 5 mm, créant ainsi
un lien solide notamment vis à vis des tensions qui ont lieu
à la mise en œuvre.
En cas d'efforts importants sur l'ensemble du
système , les joints résisteront, mais la membrane
s'étirera, son épaisseur initiale de 2mm lui permettant
de garantir la continuité de l'étanchéité. Les
deux joints sont soudés sur la membrane par un coin chauffant.
Cette méthode est aussi appliquée avec succès aux
dispositifs d'étanchéité par géomembrane
réalisés pour les Centres d'Enfouissement Technique. Les
écrans peuvent être produits à la longueur
désirée.
Un joint hydrogonflant peut être
appliqué dans la rainure du joint. Ce profil est alors
fabriqué en caoutchouc, à base de Néoprène,
avec une résistance chimique très élevée. En
présence de l’eau, ce profil peut se dilater
jusqu’à 16 son volume initial.
La résistance chimique est vérifiée
par le choix du PEHD. La membrane est stable vis à vis de la
plupart des produits chimiques, comme des acides, des bases, du
sel, de l’alcool, de l’huile et des
hydrocarbures.
1. Introduction
